工业同步带|呼和浩特同步带|天津同步带厂家选丰瑞铭成

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　　同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和具有相应齿的带轮所组成。运转时，带的凸齿与带轮齿槽相啮合，来传递运动和动力。与其他传动比，同步带传动具有如下优点:

　　1.工作时无滑动，有准确的传动比

　　同步带传动是一种啮合传动，虽然同步带是弹性体，但由于其中承受负载的承载绳具有在拉力作用下不伸长的特性，故能保持带节距不变，使带与轮齿槽能正确啮合，实现无滑差的同步传动，获得精确的传动比。

　　2.传动效率高，节能效果好

　　由于同步带作无滑动的同步传动，故有较高的传动效率，一般可达0. 98。它与三角带传动相比，有明显的节能效果 工业同步带，可用如下实例作证明。

　　从以上数例看出，同步带传动在节能上有很大潜力，因此采用同步带传动可获得较高的经济效益。

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同步带传动设计

　　a.啮合齿数同步带与小带轮的啮合齿数应≥6，若机构允许，可通过增大中心距，或带轮直径不变的情况下 同步带报价，采用小节距，但应在受力允许的情况下。

　　b.同步带宽度、节距和节线长由于同步带宽度的确定，其计算公式复杂，因此在实际设计中往往采用计算其圆周力，再参照许用圆周力在有关机械设计手册中查出相应的带宽和节距，一般取5.08。在确定节距和带宽后 同步带，根据初定的中心距计算带节线长度，再按标准选择，若不符合，可对中心距进行调整。

　　c.电脑横机机头传动机构的同步带齿形一般选用圆弧形，也有的选用梯形，但无论何种齿形均要满足带轮上的一个圆与带的节线相切，并实行纯滚动，*二是带轮上相邻两齿对应点在此圆弧上的距离等于同步带的节距。为确保带与带轮啮合时的良好性能，设计时，应正确选定带轮轮齿齿形角，根据日本小山富夫等的试验以及我厂在实际试制过程中发现，当齿形角为20°～25°时，轮齿与带齿干涉量较小，且齿形角偏差为±1°左右。